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青海常壓立式鍋爐模塊鍋爐廠家改造前模塊鍋爐的噴油系統(tǒng)選用齒輪泵供油,壓力主要由回油閥來調(diào)理,各噴嘴前無壓力表。壓縮空氣僅由一臺排氣量3.5m3/min、排氣壓力0.85MPa的螺桿式空壓機來供給,而青海質(zhì)量好的常壓立式鍋爐模塊鍋爐的供氣主管僅為原模塊鍋爐運用的機械式油壓霧化噴嘴的一根1/2回油管,各噴嘴前也沒裝壓力表。在這種狀況下,噴嘴的實踐工作參數(shù)是不知道的,由于氣耗量較大,氣體高速流經(jīng)較長的細管道后壓力早已丟失,壓氣機的出口壓力現(xiàn)已不能反映噴嘴前的工作壓力了。青海模塊鍋爐廠家在模塊鍋爐的實踐操作過程中,尤其在冬季負荷較大時,現(xiàn)場工人往往經(jīng)過盲目進步燃油壓力來添加模塊鍋爐的負荷,而爐前噴嘴的霧化空氣壓力由于管路的限制又得不到提升,所以構(gòu)成了燃油和霧化劑壓力之間的嚴峻失衡,然后惡化了霧化質(zhì)量,構(gòu)成了較多的粗大液滴,這是構(gòu)成燃燒不完全、煙囪冒黑煙的主要原因之一。由于模塊鍋爐在高爐休風(fēng)檢修時才運用輕柴油,所以燒柴油的時間并不長,但何時運用常常是比較遽然。由于汽輪機工作的原因,模塊鍋爐的負荷不能下降,因此,現(xiàn)場人員為能夠及時地將燃料切換成柴油,將燃油噴槍長期置于正在運用300熱風(fēng)工作的燃燒器中。這樣就使霧化噴槍中殘留柴油蒸發(fā)熱解,分出炭粒構(gòu)成結(jié)塊,在下次運用時易構(gòu)成霧化噴嘴氣孔或油孔的阻塞,這也是影響霧化和燃燒的原因之一。
青海常壓立式鍋爐常壓熱水電鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小,有的排汽管口徑僅為Ф20mm,不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉,使常壓立式鍋爐鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。檢驗中發(fā)現(xiàn)一臺常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬大卡,本體上的排汽管為Ф20mm時,因排放能力不足,爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力可達0.15Mpa。青海常壓立式鍋爐鍋爐的額定熱功率越大,爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大,危險性也就越大。將常壓熱水電鍋爐改為蒸汽鍋爐使用,即將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在用汽的裝置上面,并在排汽管上安裝了控制閥門;也有的在排汽管上安裝控制閥門后,直接從鍋爐內(nèi)取用開水或放熱水洗澡,這是不安全的。如果鍋爐在運行中關(guān)掉了控制閥門,在壓力不斷升高的情況下,常壓熱水電鍋爐易發(fā)生爆炸,后果不堪設(shè)想。西寧常壓熱水鍋爐制造廠發(fā)展迅速,出現(xiàn)了產(chǎn)品供大于求的情況,有的生產(chǎn)廠家技術(shù)力量薄弱,制造質(zhì)量差,且各廠家之間競爭非常激烈,相互壓價,有的廠家甚至偷工減料。規(guī)范。常壓熱水鍋爐與承壓鍋爐相比,有顯著的特點,特別設(shè)計是在熱力和水動力方面,因此常壓熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合其自身的特點。但目前常壓熱水鍋爐設(shè)計還不規(guī)范,設(shè)計時根本不進行熱力計算和水動力計算,常壓熱水鍋爐的設(shè)計基本上是在承壓鍋爐的基礎(chǔ)上改為開口形式而已,其它結(jié)構(gòu)原樣復(fù)制,致使鍋爐水循環(huán)不良,浪費能源。
青海常壓立式鍋爐青海燃氣熱水鍋爐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運轉(zhuǎn)的顯著特點,運用起來十分便利,別的,因為運轉(zhuǎn)經(jīng)濟、政府方針鼓舞,青海常壓立式鍋爐燃氣熱水鍋爐越來越遭到我們的青睞。燃氣蒸汽鍋爐選用焚燒機下置方式,兩回程結(jié)構(gòu),燃料焚燒充分,鍋爐運轉(zhuǎn)穩(wěn)定而且占用空間少,一起煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,添加換熱量,常壓立式鍋爐鍋爐熱效率高,降低用戶運用費用燃氣鍋爐焚燒體系的功用在于點著空氣與燃料的混合物,其主要部件有:焚燒變壓器、焚燒電極、電火高壓電纜。較為安全的一種焚燒體系稱為電子脈沖焚燒器,被卓益節(jié)能等燃氣鍋爐廠家所廣泛運用。其便利省時,只需用手指按動就能夠,而且安全性高,不會呈現(xiàn)因意外熄火呈現(xiàn)的安全事故,一旦呈現(xiàn)熄火的狀況,控制體系能及時封閉電磁閥,關(guān)斷燃氣通路。將供熱管道的熱水經(jīng)過熱水循環(huán)泵,經(jīng)過散熱器(散熱器)進行循環(huán),能夠滿足人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵與換熱器相結(jié)合,能夠完成洗澡和加熱的兩層功用。在自然循環(huán)熱水鍋爐中,從上鍋管的頂部取進水和出水,進水由進水管引導(dǎo)到前側(cè)向下的集箱,并經(jīng)過進水壁管向上加熱。
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