祁連模塊鍋爐廠家改造前模塊鍋爐的噴油系統(tǒng)選用齒輪泵供油，壓力主要由回油閥來(lái)調(diào)理，各噴嘴前無(wú)壓力表。壓縮空氣僅由一臺(tái)排氣量3.5m3/min、排氣壓力0.85MPa的螺桿式空壓機(jī)來(lái)供給，而祁連質(zhì)量好的模塊鍋爐的供氣主管僅為原模塊鍋爐運(yùn)用的機(jī)械式油壓霧化噴嘴的一根1/2回油管，各噴嘴前也沒(méi)裝壓力表。在這種狀況下，噴嘴的實(shí)踐工作參數(shù)是不知道的，由于氣耗量較大，氣體高速流經(jīng)較長(zhǎng)的細(xì)管道后壓力早已丟失，壓氣機(jī)的出口壓力現(xiàn)已不能反映噴嘴前的工作壓力了。青海模塊鍋爐廠家在模塊鍋爐的實(shí)踐操作過(guò)程中，尤其在冬季負(fù)荷較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工人往往經(jīng)過(guò)盲目進(jìn)步燃油壓力來(lái)添加模塊鍋爐的負(fù)荷，而爐前噴嘴的霧化空氣壓力由于管路的限制又得不到提升，所以構(gòu)成了燃油和霧化劑壓力之間的嚴(yán)峻失衡，然后惡化了霧化質(zhì)量，構(gòu)成了較多的粗大液滴，這是構(gòu)成燃燒不完全、煙囪冒黑煙的主要原因之一。由于模塊鍋爐在高爐休風(fēng)檢修時(shí)才運(yùn)用輕柴油，所以燒柴油的時(shí)間并不長(zhǎng)，但何時(shí)運(yùn)用常常是比較遽然。由于汽輪機(jī)工作的原因，模塊鍋爐的負(fù)荷不能下降，因此，現(xiàn)場(chǎng)人員為能夠及時(shí)地將燃料切換成柴油，將燃油噴槍長(zhǎng)期置于正在運(yùn)用300熱風(fēng)工作的燃燒器中。這樣就使霧化噴槍中殘留柴油蒸發(fā)熱解，分出炭粒構(gòu)成結(jié)塊，在下次運(yùn)用時(shí)易構(gòu)成霧化噴嘴氣孔或油孔的阻塞，這也是影響霧化和燃燒的原因之一。

對(duì)燃?xì)忮仩t供熱的特點(diǎn)不熟悉。據(jù)祁連西寧燃?xì)忮仩t調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)人員和運(yùn)行人員常常習(xí)慣按照燃煤鍋爐的做法設(shè)計(jì)和運(yùn)行燃?xì)忮仩t，未認(rèn)清燃煤和燃?xì)忮仩t的不同點(diǎn)。下面列舉幾項(xiàng)二者的不同之處：祁連鍋爐效率與負(fù)荷率的關(guān)系不同。燃煤鍋爐低負(fù)荷時(shí)效率低，如當(dāng)負(fù)荷率為40％時(shí)，效率為38％。燃?xì)忮仩t，當(dāng)采用比例調(diào)節(jié)燃燒機(jī)，在調(diào)試好的情況下，在30％-100％的負(fù)荷下，鍋爐效率接近額定效率；鍋爐升降溫過(guò)程的快慢不同。以往非微機(jī)自控的燃煤鍋爐，在定流量、質(zhì)調(diào)節(jié)情況下，運(yùn)行中習(xí)慣于控制回水溫度。實(shí)際上，回水溫度是滯后的。當(dāng)供水溫度升高4℃～5℃，回水溫度可能才改變1℃～2℃。如按回水溫度控制，往往達(dá)不到在供暖基礎(chǔ)上大限度節(jié)能的目的。如果說(shuō)，燃煤只能如此，而燃?xì)忮仩t是自動(dòng)控制，只要采用氣候補(bǔ)償系統(tǒng)，很容易實(shí)現(xiàn)控制供水溫度；

由于水處理的進(jìn)步，經(jīng)爐外水處理和鍋內(nèi)水處理，目前容量稍大的燃?xì)忮仩t，可以做到祁連燃?xì)忮仩t蒸發(fā)受熱面基本不結(jié)鈣、鎂水垢。這些祁連燃?xì)忮仩t蒸發(fā)受熱面上所結(jié)的垢主要是以氧化鐵為主并含有少量銅的鐵垢。由于給水中含有鐵離子，在水冷壁內(nèi)壁結(jié)鐵垢是不可避免的，進(jìn)一步降低給水中鐵離子的含量，不但要增加設(shè)備，給水的成本要提高，而且仍然不能避免水冷壁結(jié)鐵垢，只要結(jié)垢的速度降低而已。國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明，與其增加熱備和成本降低給水中的鐵離子含量，不如定期進(jìn)行酸洗，清除水冷壁上的鐵垢更加經(jīng)濟(jì)合理。由于鐵垢緊密地結(jié)在水冷壁內(nèi)壁上，水冷壁管的形狀又比較復(fù)雜，在用機(jī)械的方法很難將鐵垢完全清除。鹽酸和硫酸不但能夠溶解鐵垢，而且還能使鐵垢從水冷壁上脫落下來(lái)。所以，現(xiàn)在燃?xì)忮仩t定期進(jìn)行酸洗（3~5年一次）已成為燃?xì)忮仩t常規(guī)檢修項(xiàng)目了。那么怎樣確定燃?xì)忮仩t是否需要酸洗，爐管結(jié)垢后，因垢的熱阻是爐管金屬的幾十倍至幾百倍，所以管壁溫度明顯升高。顯然垢的厚度越大，壁溫越高。因?yàn)楣軆?nèi)結(jié)的垢成分較復(fù)雜，各種垢的厚度來(lái)確定鍋爐是否需要酸洗。

清洗祁連燃?xì)忮仩t的方法很重要；鍋爐通過(guò)長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，祁連維修鍋爐形成水垢的首要原因是給水中帶有硬度成份，海城常壓鍋爐，通過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮今后，在爐內(nèi)發(fā)作一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)固、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱作用下降且因垢下腐蝕要素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱削減，鍋爐爐膛出口溫度添加，使鍋爐丟失添加。一起水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱作用削減，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度添加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。水垢是鍋爐的危害禍?zhǔn)?，工業(yè)冷氣機(jī)是引起鍋爐事故的首要原因，其危害性首要表現(xiàn)在：浪費(fèi)很多燃料：由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只要鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了堅(jiān)持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙形成熱丟失。除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例參加配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確認(rèn)清洗循環(huán)的時(shí)刻和參加藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

祁連燃?xì)鉄崴仩t是通過(guò)傳統(tǒng)燃?xì)夂同F(xiàn)代動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合而實(shí)現(xiàn)能量輸出的綜合性設(shè)備，在當(dāng)代祁連鍋爐廠的市場(chǎng)發(fā)展不斷成熟化和大環(huán)境下這類設(shè)備的進(jìn)步大家有目共睹。很多時(shí)候通過(guò)現(xiàn)代鍋爐廠的效果可以發(fā)現(xiàn)其技術(shù)應(yīng)用表現(xiàn)越來(lái)越好，那么下面介紹為什么人們對(duì)燃?xì)鉄崴仩t的質(zhì)量要求這么高：原因1、是保證安全的基本前提很明顯燃?xì)鉄崴仩t這類具備巨大能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備需要保證充分的安全性和可靠性，所以從這個(gè)層面可以知道當(dāng)代人士對(duì)燃?xì)鉄崴仩t的高質(zhì)量要求可以理解為是對(duì)安全的高要求，因?yàn)楦哔|(zhì)量設(shè)備意味著相關(guān)的材料選擇和工藝選擇具備更高的品質(zhì)要求。原因2、該設(shè)備需長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的必然要求而該類設(shè)備在絕大多數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)中都是需要長(zhǎng)期保持運(yùn)行狀態(tài)的，那么在這種高強(qiáng)度和有穩(wěn)定性要求的運(yùn)行環(huán)境下唯有扎實(shí)的質(zhì)量品質(zhì)才能給予保障，而與此同時(shí)對(duì)于技術(shù)的穩(wěn)定性以及設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性有很高的要求。