大通耐用的電鍋爐青海燃氣鍋爐燃氣管道試壓時注意問題：1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和較小刻度應與試驗壓力相協(xié)調(diào)。 2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關(guān)閉。3）管道試壓結(jié)果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。大通電鍋爐青海鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，激光切割加工用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

大通電鍋爐安裝西寧鍋爐廠家介紹下大通電鍋爐燃氣鍋爐操作員人需要了解的常識:指陳述期末城市燃氣儲氣設(shè)施（罐、柜）的儲氣總才能。不包括用于貯存液化石油氣殘液的儲氣罐的儲氣才能。按不同氣種分別計算。人工煤氣、天然氣以立方米或萬立方米為計量單位，液化石油氣以噸為計量單位。單位數(shù)量的燃氣徹底焚燒后，其焚燒產(chǎn)品和周圍環(huán)境恢復至焚燒前溫度，而不計其間水蒸氣凝結(jié)熱時所放出的熱量。地下儲氣庫在正常采氣進程中，不能把所貯存的天然氣悉數(shù)采出來，尤其是水層儲氣庫在采氣終了時務必堅持必定的剩下壓力，以避免地層水倒流，一般剩下壓力要等于或大于地下儲氣庫較大儲氣壓力的二分之一。剩下壓力稱為墊壓，剩下氣量稱為氣墊。等壓強制氣化可分為自壓氣化和加壓氣化兩種方法。自壓氣化的原理為運用容器內(nèi)液化石油氣自身的壓力將液化石油氣送入氣化器，使其在與容器相同的壓力下氣化。加壓氣化的原理為運用泵使液態(tài)液化石油氣加壓到高于容器內(nèi)的蒸氣壓后送入氣化器，使其在加壓后燃氣的比熱能夠分為定壓比熱和定容比熱。堅持燃氣的容積不變的吸熱（或放熱）進程時的比熱為定容比熱，堅持燃氣壓力不變時的吸熱（或放熱）進程時的比熱為定壓比熱。

對燃氣鍋爐供熱的特點不熟悉。據(jù)大通電鍋爐西寧燃氣鍋爐調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，設(shè)計人員和運行人員常常習慣按照燃煤鍋爐的做法設(shè)計和運行燃氣鍋爐，未認清燃煤和燃氣鍋爐的不同點。下面列舉幾項二者的不同之處：大通電鍋爐鍋爐效率與負荷率的關(guān)系不同。燃煤鍋爐低負荷時效率低，如當負荷率為40％時，效率為38％。燃氣鍋爐，當采用比例調(diào)節(jié)燃燒機，在調(diào)試好的情況下，在30％-100％的負荷下，鍋爐效率接近額定效率；鍋爐升降溫過程的快慢不同。以往非微機自控的燃煤鍋爐，在定流量、質(zhì)調(diào)節(jié)情況下，運行中習慣于控制回水溫度。實際上，回水溫度是滯后的。當供水溫度升高4℃～5℃，回水溫度可能才改變1℃～2℃。如按回水溫度控制，往往達不到在供暖基礎(chǔ)上大限度節(jié)能的目的。如果說，燃煤只能如此，而燃氣鍋爐是自動控制，只要采用氣候補償系統(tǒng)，很容易實現(xiàn)控制供水溫度；

據(jù)大通電鍋爐西寧鍋爐了解排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中較大的一項，一般是送入爐膛熱量的百分之6，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加百分之0.5。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。下面列出幾個有可能導致大通電鍋爐安裝鍋爐爐膛排煙溫度升高的原因：鍋爐受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增加，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。漏風系數(shù)過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數(shù)。當漏風系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。