剛察電鍋爐模塊鍋爐廠家改造前模塊鍋爐的噴油系統(tǒng)選用齒輪泵供油，壓力主要由回油閥來調(diào)理，各噴嘴前無壓力表。壓縮空氣僅由一臺排氣量3.5m3/min、排氣壓力0.85MPa的螺桿式空壓機(jī)來供給，而剛察耐用的電鍋爐模塊鍋爐的供氣主管僅為原模塊鍋爐運(yùn)用的機(jī)械式油壓霧化噴嘴的一根1/2回油管，各噴嘴前也沒裝壓力表。在這種狀況下，噴嘴的實踐工作參數(shù)是不知道的，由于氣耗量較大，氣體高速流經(jīng)較長的細(xì)管道后壓力早已丟失，壓氣機(jī)的出口壓力現(xiàn)已不能反映噴嘴前的工作壓力了。青海模塊鍋爐廠家在模塊鍋爐的實踐操作過程中，尤其在冬季負(fù)荷較大時，現(xiàn)場工人往往經(jīng)過盲目進(jìn)步燃油壓力來添加模塊鍋爐的負(fù)荷，而爐前噴嘴的霧化空氣壓力由于管路的限制又得不到提升，所以構(gòu)成了燃油和霧化劑壓力之間的嚴(yán)峻失衡，然后惡化了霧化質(zhì)量，構(gòu)成了較多的粗大液滴，這是構(gòu)成燃燒不完全、煙囪冒黑煙的主要原因之一。由于模塊鍋爐在高爐休風(fēng)檢修時才運(yùn)用輕柴油，所以燒柴油的時間并不長，但何時運(yùn)用常常是比較遽然。由于汽輪機(jī)工作的原因，模塊鍋爐的負(fù)荷不能下降，因此，現(xiàn)場人員為能夠及時地將燃料切換成柴油，將燃油噴槍長期置于正在運(yùn)用300熱風(fēng)工作的燃燒器中。這樣就使霧化噴槍中殘留柴油蒸發(fā)熱解，分出炭粒構(gòu)成結(jié)塊，在下次運(yùn)用時易構(gòu)成霧化噴嘴氣孔或油孔的阻塞，這也是影響霧化和燃燒的原因之一。

剛察電鍋爐常壓熱水電鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小，有的排汽管口徑僅為Ф20mm，不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使電鍋爐鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。檢驗中發(fā)現(xiàn)一臺常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬大卡，本體上的排汽管為Ф20mm時，因排放能力不足，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力可達(dá)0.15Mpa。剛察電鍋爐鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。將常壓熱水電鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，即將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門；也有的在排汽管上安裝控制閥門后，直接從鍋爐內(nèi)取用開水或放熱水洗澡，這是不安全的。如果鍋爐在運(yùn)行中關(guān)掉了控制閥門，在壓力不斷升高的情況下，常壓熱水電鍋爐易發(fā)生爆炸，后果不堪設(shè)想。西寧常壓熱水鍋爐制造廠發(fā)展迅速，出現(xiàn)了產(chǎn)品供大于求的情況，有的生產(chǎn)廠家技術(shù)力量薄弱，制造質(zhì)量差，且各廠家之間競爭非常激烈，相互壓價，有的廠家甚至偷工減料。規(guī)范。常壓熱水鍋爐與承壓鍋爐相比，有顯著的特點，特別設(shè)計是在熱力和水動力方面，因此常壓熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合其自身的特點。但目前常壓熱水鍋爐設(shè)計還不規(guī)范，設(shè)計時根本不進(jìn)行熱力計算和水動力計算，常壓熱水鍋爐的設(shè)計基本上是在承壓鍋爐的基礎(chǔ)上改為開口形式而已，其它結(jié)構(gòu)原樣復(fù)制，致使鍋爐水循環(huán)不良，浪費能源。

剛察電鍋爐燃?xì)鉄崴仩t是以天然氣為燃料的熱能設(shè)備，燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)作終年與水有關(guān)，許多用戶購買完燃?xì)鉄崴仩t后，不知道正確的保養(yǎng)方法，導(dǎo)致剛察電鍋爐燃?xì)忮仩t的壽數(shù)大大下降，所以電鍋爐燃?xì)鉄崴仩t的保養(yǎng)尤為重要。燃?xì)忮仩t的分類方法有很多種，可分為以下幾種：依據(jù)給水加熱的程度，可分為非歡騰型和歡騰型。依據(jù)制造資料：有兩種鑄鐵和鋼管節(jié)能器。非歡騰型節(jié)能器首要由鑄鐵制成，但它們也由鋼管制成，而歡騰型節(jié)能器只能由鋼管制成。鑄鐵節(jié)能器首要用于壓力≤2.5MPa的鍋爐。如果壓力超過2.5MPa，則應(yīng)運(yùn)用由鋼管制成的省煤器。依據(jù)設(shè)備的方式：有兩種類型的垂直和水平。依據(jù)排氣和給水的相對流向：有三種類型：下游，逆流和混合。

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