對燃氣鍋爐供熱的特點不熟悉。據(jù)祁連半導體電鍋爐西寧燃氣鍋爐調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，設計人員和運行人員常常習慣按照燃煤鍋爐的做法設計和運行燃氣鍋爐，未認清燃煤和燃氣鍋爐的不同點。下面列舉幾項二者的不同之處：祁連半導體電鍋爐鍋爐效率與負荷率的關系不同。燃煤鍋爐低負荷時效率低，如當負荷率為40％時，效率為38％。燃氣鍋爐，當采用比例調(diào)節(jié)燃燒機，在調(diào)試好的情況下，在30％-100％的負荷下，鍋爐效率接近額定效率；鍋爐升降溫過程的快慢不同。以往非微機自控的燃煤鍋爐，在定流量、質(zhì)調(diào)節(jié)情況下，運行中習慣于控制回水溫度。實際上，回水溫度是滯后的。當供水溫度升高4℃～5℃，回水溫度可能才改變1℃～2℃。如按回水溫度控制，往往達不到在供暖基礎上大限度節(jié)能的目的。如果說，燃煤只能如此，而燃氣鍋爐是自動控制，只要采用氣候補償系統(tǒng)，很容易實現(xiàn)控制供水溫度；

祁連半導體電鍋爐燃油燃氣真空熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對應的解決方式也有區(qū)別。如果祁連專業(yè)的半導體電鍋爐燃油燃氣真空熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，要打開重力循環(huán)閥門。因為一旦鍋爐的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運行一段時間，等到恒壓作用確定恢復正常才能再次投入運行。而鍋爐的局部汽化問題有可能是因為燃油燃氣真空熱水鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象;也有可能是強制循環(huán)鍋爐(回水引入管分配布局不當，流量分配不均所造成的。當燃油燃氣真空熱水鍋爐發(fā)生較為嚴重的鍋水汽化時，應停止燃燒設備的運行，但是循環(huán)水泵應繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復燃燒設備的運行。

由于水處理的進步，經(jīng)爐外水處理和鍋內(nèi)水處理，目前容量稍大的半導體電鍋爐燃氣鍋爐，可以做到祁連半導體電鍋爐燃氣鍋爐蒸發(fā)受熱面基本不結鈣、鎂水垢。這些祁連半導體電鍋爐燃氣鍋爐蒸發(fā)受熱面上所結的垢主要是以氧化鐵為主并含有少量銅的鐵垢。由于給水中含有鐵離子，在水冷壁內(nèi)壁結鐵垢是不可避免的，進一步降低給水中鐵離子的含量，不但要增加設備，給水的成本要提高，而且仍然不能避免水冷壁結鐵垢，只要結垢的速度降低而已。國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐已經(jīng)證明，與其增加熱備和成本降低給水中的鐵離子含量，不如定期進行酸洗，清除水冷壁上的鐵垢更加經(jīng)濟合理。由于鐵垢緊密地結在水冷壁內(nèi)壁上，水冷壁管的形狀又比較復雜，在用機械的方法很難將鐵垢完全清除。鹽酸和硫酸不但能夠溶解鐵垢，而且還能使鐵垢從水冷壁上脫落下來。所以，現(xiàn)在燃氣鍋爐定期進行酸洗（3~5年一次）已成為燃氣鍋爐常規(guī)檢修項目了。那么怎樣確定燃氣鍋爐是否需要酸洗，爐管結垢后，因垢的熱阻是爐管金屬的幾十倍至幾百倍，所以管壁溫度明顯升高。顯然垢的厚度越大，壁溫越高。因為管內(nèi)結的垢成分較復雜，各種垢的厚度來確定鍋爐是否需要酸洗。

祁連半導體電鍋爐燃氣熱水鍋爐屬于常壓設備，即不需要備案使用風又險小。但是在點火前也需要進行全面的檢查，保證每個輔機配件都正常后，才能給半導體電鍋爐鍋爐進行上水，在上水前還需要注意以下問題。1，如果是大于2噸熱水鍋爐，那么所用的水一定要經(jīng)過處理后，要保證進入祁連半導體電鍋爐鍋爐內(nèi)的水是合格的軟水，必要時進行抽樣化驗。2，給水溫度在15-25度左右，上水的速度不宜過快，這些是為了避免鍋爐受熱不均勻。司爐工一定要按照作業(yè)手冊來操作，以免縮短使用壽命。3，在上水完成以后，時司爐工需要對鍋爐的水位例行檢查，看看水位是否有異常，如果發(fā)現(xiàn)水位下降，則需要檢測排污閥，或者其他閥門是否關閉了，如有老化損壞的馬上更換新的。4，要是水位已經(jīng)到正常狀態(tài)了還在繼續(xù)上漲，需要檢測水泵是否已經(jīng)關閉，或者是上水的閥門是否出現(xiàn)了問題，如果發(fā)現(xiàn)問題存在，請及時進行處理。